設備案内

空調管理から徹底した衛生管理まで、清潔な生産環境の維持と防虫対策を実現する最先端の設備を整え、お客さまにより安心してご利用いただける高品質な製品をお届けします。

各施設

本社・工場

第二工場

工場内外の吸気と排気にヘパフィルター内蔵空調機、陽圧管理、エアーシャワー、シートシャッター、防虫対策には防虫用エアーカーテンを設置しています。
また、品質管理対策にも全力を傾け、大規模な空調設備とボイラー設備を導入。冬季20℃、夏期25℃、湿度50％、ISOクラス8相当を維持しています。

工場内外の吸気と排気にヘパフィルター内蔵空調機を設置しています。

大規模な空調設備と大型ボイラーによって、冬季20℃、夏期25℃、湿度50％、ISOクラス8相当を維持しています。

空気のシャワーで異物除去を行います。製造現場の前室に設置することで、体に付着している毛やチリを持ち込まないようにします。

充実した設備で品質管理を強化し、迅速かつ正確な生産体制を確立してお客さまのニーズにおこたえします。

富士機械工業社製 8色振り分け印刷機
オリエント総業社製 5色振り分け印刷機

東京計器社製 PRINT-CAP 5台

萩原工業社製 2軸スリッター(Dカット機能付)

シンクラボラトリー社製版自動研磨機

トタニ技研工業社製三方チャック製袋機

富士機械工業社製

検査機

印刷機

スリッター

研磨機

製袋機

ラミネート機

仕上がりサイズに、フィルムをカットします。さまざまなサイズにスリット可能です。最速で400m/分のスピードを出すことが可能なので、4,000mの加工は10分で作業が完了します。

ご希望のサイズに袋を仕上げます。さまざまな仕様（チャック・スタンド）に対応可能です。安定した生産体制で短納期にも対応可能です。

出来上がった印刷の文字・デザインの検品を行います。印刷機で検知した欠点はこの工程で取り除きます。欠点を全て取り除いて良品にしてから、次工程に進みます。

版下デザインを透明フィルムに印刷します。グラビア印刷は凹版印刷の一種で、写真画像や細かな濃淡の再現性が最大の特徴です。食品や日用品、化粧品パッケージなどの軟包材資材によく使用されます。

グラビアシリンダーを印刷前に研磨し、印刷時の再現性を安定させます。ダイコー仕様に研磨方法をアレンジすることで、欠点の出にくい母材を作り上げます。

有機溶剤を使用しないラミネート方式で、複数のフィルム素材を貼り合わせます。従来の製造方法よりCO2やVOCガスの排出を減らすことができます。環境面に配慮した製造方法なので、今最も注目されているラミネート方式です。

太陽光発電設備は、太陽光を利用して電気を生み出すシステムです。ソーラーパネルで太陽光を受けて電力を生成し、蓄電池を活用すれば、余った電力を蓄え、夜間や日照不足時にも使用できます。

この設備は、CO2を排出しないクリーンなエネルギーを提供し、電気代の削減と環境保護に貢献します。長期間使用可能な持続可能なシステムであり、家庭、営業車、災害時の電力確保など、さまざまな場面で役立ちます。

【自社消費型太陽光発電設備の導入】本社工場屋上に太陽光パネルを設置し、発電した電力を自家消費する取り組みです。発電時、CO2を発生しない再生可能エネルギーを自家消費することでCO2排出量の削減に繋げます。

環境に配慮した取り組みの一環として、本社工場の太陽光パネルから営業車の電力を自家消費するシステムを導入しています。この取り組みにより、CO2排出量の削減に貢献するとともに、持続可能な未来の実現を目指しています。